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在建筑行業中,隨著廣西鋼結構廠房的使用越來越普及,鋼結構廠房的制造、運輸、安裝技術也越來越受到重視,同時也得到了迅速發展。發展并不斷完善。如何進一步提高鋼結構廠房的制造和安裝精度,降低成本,是鋼結構廠房行業面臨的課題?,F在相關的國家法規和行業標準已經制定了很多這方面的規定,并對從零件下料到完成的每一步都提出了要求。針對金工車間安裝精度的提高,分析總結了在生產、運輸、安裝等主要環節必須注意的一些具體問題和控制方法。
鋼結構廠房生產運輸控制
廣西鋼結構工程廠房的生產尺寸精度是保證整體結構尺寸精度和鋼結構廠房順利安裝的基礎和前提,因此要準確掌握鋼柱的直線度和扭曲度,柱梁與柱子的連接孔 底板的間隙 連接孔本身的加工精度 頂梁的直線度和柱梁連接板的加工精度橫梁柱本身上的拉桿或支撐連接板,檁條支撐板的位置尺寸等。
目前鋼結構廠房的中柱采用外購H型鋼加工或板材組裝,采用預制H型鋼加工時,立柱的生產精度易于控制;如果是由板組成的,必須拼裝焊接,鋼柱要小心整形,保證直線度,防止扭曲。屋面梁多為人字形結構,通常由2或4根梁組成。
屋面板梁一般由廠家用板拼裝,梁的腹板往往是不規則的四邊形,技術能力強的廠家可以準確掌握腹板的吊裝和修邊,技術能力弱的廠家可以指定腹板。這個尺寸有一些差異。由于屋面梁的外形尺寸關系到梁柱連接的緊密程度,因此腹板的尺寸直接影響梁的外形尺寸,因此顯得尤為重要。一般廣西鋼結構鐵棚廠房在設計時,往往有一定的屋面梁拱度要求,以補償整體裝配后梁體因自作用和屋面荷載而產生的較低撓度,使裝配尺寸恰到好處。拱的高度由設計決定。為了保證斜度,屋面梁的外形尺寸需要進行一定程度的調整,從這個角度來看,梁的制造難度要比柱大得多?,F場檢查時,我們重點將梁的外形尺寸和梁端的連接板作為重點檢查點,確保裝配后的整體效果和梁柱之間的密封性。
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