鋼結構系桿制作質量

拉桿的質量直接影響鋼架的平面穩定性。為提高拉桿的生產質量，生產質量的具體規定如下:

1. 原材料控制:對進廠管的外觀質量進行質量檢驗，確保不存在嚴重的腐蝕、彎曲、壓扁現象。

2. 當拉桿圓管的長度小于6米時，允許有一個接頭。如果長度大于6米小于12米，允許有兩個接頭。連接長度不小于500mm。對接時應加鋼襯板，留有5-6毫米的縫隙進行焊接，以保證襯板的穿透性。

3.拉桿兩端的連接板應裝配在同一軸線上。拉桿兩端的螺栓連接孔應保證加工精度。同一規格的拉桿連接板應可互換。

4. 為提高焊接質量，應采用Ar-CO2混合氣體或藥芯焊絲進行焊接，以提高焊接質量，并采用滾焊減少接頭。選擇不超過220a電流，22V電壓焊接。(圓管壁薄，大電流容易燒穿)

5. 拉桿丸清理之前,檢查是否上下頭丸清理機的正常工作,確保鋼丸的上部和下部爆破頭有相同的噴射力圓管,和力互相抵消,消除變形的圓管。防止噴丸頭損壞，造成噴丸后的鋼管彎曲變形，使噴丸朝一個方向噴丸。

6. 拋丸后，質檢應檢查是否有彎曲變形現象。彎曲變形的拉桿必須進行火焰矯正，然后噴涂油漆，以防止二次修復費時費力。

7. 為減少油漆損失，涂裝前應集中整齊地擺放拉桿，噴涂時應使用小縫隙和小噴嘴。

8. 拉桿應包裝在不同的尺寸和長度。單扎條標識清晰，印刷整齊。上層和下層用木條隔開。包裝材料與拉桿的接觸面用珍珠棉保護，防止油漆在運輸過程中損壞。包裝后的拉桿應掛有嘜頭，標明項目名稱、數量和部件編號。